Однокорпусный прямоточный газоплотный паровой котел П-67 предназначен для получения пара сверхкритического давления при сжигании бурых углей Березовского месторождения.
Где применются котлы П-67?
Самый яркий пример применения котолов этой марки. Например, на Березовской ГРЭС-1 Канско-Ачинского топливно-энергетического комплекса (КАТЭК) устанавливается восемь энергоблоков мощностью по 800 МВт.
- В состав каждого энергоблока входит следующее оборудование:
- котельный агрегат П-67 (Подольский машиностроительный завод — ЗиО) производительностью 2650 т/ч на закритические параметры пара;
- паровая турбина К-800-240-5 мощностью 800 МВт (ПО «Ленинградский металлический завод»), представляющая собой одновальный пятицилиндровый конденсационный агрегат;
- генератор ТВВ-800 (ПО «Электросила»).
Кроме того, на ГРЭС установлено вспомогательное оборудование:
- выносные трубчатые воздухоподогреватели,
- двухъярусные электрофильтры,
- тягодутьевая и водопитательная установки и т.д.
Общая масса оборудования первого энергоблока 61,1 тыс. тонн, в том числе оборудования, установленного в главном корпусе, 52,7 тыс. тонн, что в два раза больше, чем на газомазутных энергоблоках мощностью 800 МВт Запорожской, Углегорской и Сургутской ГРЭС.
Техническая характеристика котла П-67 |
Производителшость по первичному пару (т/ч) | 2650 |
Температура первичного пара (°C) | 545 |
Давление первичного пара, МПа (кгс/см2) | 25 (255) |
Производительность по вторичному пару (т/ч) | 2186 |
Температура вторичного пара (на выходе, °C) | 542 |
Давление вторичного пара (на выходе), МПа (кгс/см2) | 3,68 (37,5) |
Котел п 67 описание
Котел выполнен по Т-образной компоновке и состоит из топочной камеры, двух горизонтальных газоходов и двух конвективных (опускных) шахт. Котел не имеет собственного несущего каркаса, все его поверхности нагрева и большая часть других элементов подвешены к строительным конструкциям котельного отделения. Для этой цели котельное отделение выполнено трехпролетным. В основном пролете I шириной 33 м располагается подвесная часть котла, его трубопроводы, пылегазоводдухопроводы общей массой 20,3 тыс. т.
В двух вспомогательных пролетах II (открылках) шириной по 12 м на отметках перекрытий установлена часть элементов котла (горелки, обдувочные приборы с площадками обслуживания, паро-паровые теплообменники), а также оборудование пылеприготовления (мельницы, тренспортеры и питатели угля), пылегазовоздухопроводы, станционные трубопроводы высокого (ВД) и низкого (НД) давления. Общая масса оборудования в двух вспомогательных пролетах 5,6 тыс. т, в том числе котла 930 т.
Паровой котел п-67 чертеж
1 — основной пролет котельного отделения;
|
6 - конвективный вторичный пароперегреватель (КПП НД); |
Подвеска котла
Подвеска котла к зданию в основном пролете выполнена следующим образом. На колонны основного пролета (выполненные в металле с шагом 12 м) опираются подхребтовые балки. Сверху на подхребтовые балки через специальные призматические опоры опираются десять хребтовых балок (отметка верха 106,4 м), при этом две крайние балки (Б5 и Б6) расположены по границам ячейки котельного отделения (расстояние между балками Б5 и Б6 72 м, их оси совпадают с осями колонн главного корпуса).
Остальные восемь хребтовых балок расположены таким образом, что являются условными границами соответствующих газоходов котла, а именно: балки Б1 и Б2 ограничивают зону конвективных шахт; балки Б2, БЗ и Б4 — зону горизонтальных газоходов, а две центральные балки Б4 — зону топки. Такое расположение балок принято по предложению ХФ Энергомонтажпроекта для сокращения количества передач блоков под хребтовыми балками при монтаже.
